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單沖壓片機和旋轉(zhuǎn)式壓片機是兩種常見的壓片設(shè)備。顧名思義，旋轉(zhuǎn)式壓片機由均布于旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺的多副模具按一定軌跡作垂直往復運動的壓片機。旋轉(zhuǎn)式壓片機由于結(jié)構(gòu)復雜、價格昂貴、操作者要求經(jīng)過培訓，其使用受到一定的限制。旋轉(zhuǎn)式壓片機的沖模數(shù)不再是一個，而是多個，沖模逐一進入工作區(qū)域。其流程：(1)下沖轉(zhuǎn)到加料器之下時，下沖的位置趨低，致使物料顆粒流入中模模腔。上沖升起讓開加料器；(2)下沖轉(zhuǎn)到充填軌時，保證了一定的充填量；(3)下沖轉(zhuǎn)到計量軌時，經(jīng)刮粉器將多余的物料顆粒刮去，保證了劑量的準...

藥片壓片機是指將干性顆粒狀或粉狀物料通過模具壓制成片劑的機械。壓片機根據(jù)機型一般可分為單沖式壓片機、花籃式壓片機、旋轉(zhuǎn)式壓片機、亞高速旋轉(zhuǎn)式壓片機、全自動高速壓片機以及旋轉(zhuǎn)式包芯壓片機等多種類型。1、壓片機規(guī)格眾多、數(shù)量大。壓片機是我國生產(chǎn)歷史久的制藥裝備，以及出口早、產(chǎn)量人的制藥裝備。2、操作簡單這兒年壓片機制造企業(yè)開始重視產(chǎn)品質(zhì)量，針對國內(nèi)制藥廠家眾多、片劑品種繁多、生產(chǎn)規(guī)模小等特點，壓片機制造企業(yè)開發(fā)的壓片機產(chǎn)品具有操作簡單、清理方便快捷的特點，特別是更換品種時，清場迅...

壓制片劑成型的五大因素片劑是藥物與輔料均勻混合后壓制而成的片狀或異形片狀的固體制劑。片劑以口服普通片為主，也有含片、舌下片、口腔貼片、咀嚼片、分散片、泡騰片、陰道片、速釋或緩釋或控釋片與腸溶片等。片劑成型是一個物理緊縮進程。片劑的制作：先將物料粉碎、造粒，干燥，再用旋轉(zhuǎn)式壓片機成片狀，也有的不需造粒和干燥，直接壓成片劑。影響片劑成型的主要因素總結(jié)如下：固體現(xiàn)象：壓片壓力和摩擦使顆粒熔融、重結(jié)晶、粘合劑的固結(jié)；固體的多少可影響片劑的硬度、崩解度、溶出度；與原輔料性質(zhì)、用量、顆粒...

薄膜包衣的關(guān)鍵組成工藝穩(wěn)健性：工藝穩(wěn)健性是指從工藝的開始到結(jié)束能盡量少更改控制參數(shù)、少人員干預。這種理想的狀態(tài)需要各方面都比較才可以實現(xiàn)。與持續(xù)工藝驗證要解決的問題一樣，如果一個處方從工藝流程開始就有缺陷，那么你也很難寄望通過包衣彌補。固體制劑工序相對比較多，有時會有一種依賴心理，比如因為原輔料性質(zhì)變化導致制粒產(chǎn)出的顆粒不好，制?？赡軙Ｍ麎浩ば蛘{(diào)整解決，接下來如果因為顆粒不好導致產(chǎn)出的片芯不好，壓片可能會希望包衣工序調(diào)整解決，但問題在于包衣并不是工序，無法掩蓋全部缺陷，很...

壓片機工藝及原理沖模沖模是壓制藥片的壓片機模具，上、下沖的工作端面形成片劑的表面形狀，中?？讖郊礊樗幤闹睆健_模是壓片機的主要工作元件，通常一副沖模包括上沖、中模、下沖三個零件，上下沖的結(jié)構(gòu)相似，其沖頭直徑也相等，上、下沖的沖頭直徑和中模的?？紫嗯浜?，可以在中模孔中自由上下滑動，但不會存在可以泄漏藥粉的間隙。按沖模結(jié)構(gòu)形狀可劃分為圓形、異形(包括多邊形及曲線形)。沖頭端面的形狀有平面形、斜邊形、淺凹形、深凹形及綜合形等，平面形、斜邊形沖頭用于壓制扁平的圓柱體狀片劑，淺凹形用...

壓片機操作時常見的故障常見的故障序號類別故障情況發(fā)生故障的原因故障的預防及處理1頂車上沖進入中模后“頂死”，機器停止運轉(zhuǎn)⑴壓力調(diào)得過大；藥片過硬⑵重復加料⑶偏心輪殼及主軸孔缺油，轉(zhuǎn)動阻力太大，甚至嚴重磨損發(fā)生“咬死”的現(xiàn)象⑷皮帶太松⑸啟動位置不當⑹手搖用力不夠⑴調(diào)整壓力時要逐漸調(diào)整不可一次調(diào)整過多，藥片也不能壓得過硬⑵避免重復加料⑶經(jīng)常保持潤滑，若已嚴重磨損或“咬死”，須立即拆卸修理。⑷調(diào)整皮帶，見使用注意事項第3條⑸見使用注意事項第6條⑹手搖壓片在啟動時或上沖頭通過低點時須...